Finden Sie schnell Werkzeugbau und Spritzguss für Ihr Unternehmen: 66 Ergebnisse

Formzeug produziert am Standort Wegberg Spritzgussformen nach neuestem Stand der Technik! Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Größe von 2.500 x 1.000 x 1.500 mm und einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen bieten eine optimale Fertigung von Kunststoffartikel aller bekannten Thermoplaste. Werkzeuge aus Aluminium für die Klein- und Nullserienfertigung sind ebenso Bestandteil der Produktpalette wie Hochleistungswerkzeuge, die eine konstant hohe Qualität für die Großserienfertigung garantieren. Eingesetzte Werkzeugkonzepte sind z.B.: Kaskadenwerkzeuge Heißkanalwerkzeuge 2-Komponenten Werkzeuge Etagenwerkzeuge Werkzeuge mit Einlege Technologie Thermoschaumwerkzeuge Lehren- und Vorrichtungsbau Mehr als 50 Jahre Werkzeugmacherkunst und einige tausend gebaute Werkzeuge stehen hier für höchste Produktqualität und kostengünstige Produktion. Werkzeugbau 2015 Werkzeug 1965 Werkzeug 2015

Als Systemanbieter bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm. Unsere Produkte finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik, Sanitär- und Möbelindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau!  Wir wenden folgende Produktionsprozesse für Duroplaste und Thermoplaste in unserem Unternehmen an: Kompakt-Spritzgießen Gasinnendruckspritzgießen GID Thermoplast-Schaumgießen TSG Mehrkomponentenspritzgießen (2K-Spritzgießen) Spritzprägen In-mould-Verfahren Kaskaden-Spritzgießen Beratung und Projektmanagement Spritzgießmaschinen von 200 – 13.000 KN Schließkraft (teilweise mit GID) Montageanlagen für Konfektionierung Bedruckungsmaschinen (Tampon- und Siebdruck) Just-in-time-Lieferung

Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, Ihre ­individuellen Wünsche in höchster Genauigkeit umzusetzen. Unsere 20 fachkompetenten Mitarbeiter ­unterstützen bei der Konstruktion, der Produktion und ­Reparatur oder bei Anpassungen und übernehmen natürlich auch die finale Qualitätskontrolle der Werkzeuge. Diese Inhouse-Lösung ermöglicht Ihnen mit schnellen ­Absprachen und kurzen Dienstwegen eine optimale Wirtschaftlichkeit und Lieferbereitschaft. Unser Werkzeugbau im Überblick: - CAD-Konstruktionen auf Basis von Cimatron - Neueste 5-Achs-Fräs­maschine - Dreh-, Schleif- und Erodiertechnik - Prototyping

Im Spritzgussbereich sind wir Spezialist für die wirtschaftliche Herstellung technisch anspruchsvoller Teile in großen Stückzahlen, aber auch kleine Stückzahlen fertigen wir gerne. Unser Maschinenpark mit ARBURG und KRAUSS MAFFEI Spritzgießmaschinen ist größtenteils mit Handling, Angußentnehmer und Kernzug ausgerüstet und auf dem neusten Stand der Technik. Mit einer Schließkraft von 250kN bis 1500 kN können wir Teile bis zu 450 gr. Produzieren. Die permanente System- und Fertigungsüberwachung mit Mess- und Prüfsystemen garantiert unseren hohen Qualitätsstandard zu halten und zu sichern. Wir verarbeiten alle Standard-, technische und Hochleistungsthermoplaste. Wünsche und Ansprüche unserer Kunden werden wir gerecht durch die hohe Fertigungstiefe und fortlaufende Erweiterung unserer Produktion.

Tätigkeitsfelder Mit Hauptsitz in Velbert, ist die Aday als Lösungspartner in den Tätigkeitsfeldern: Kunststoffspritzguss und Formenbau, elektronische und mechatronische Baugruppen, Kabelkanäle als auch reine Lohnmontagen tätig. Kunststoffspritzguss und Formenbau Der Kunststoffspritzguss mit einer Schließkraft von 70-600 Tonnen inklusive hauseigenem Formenbau ist die Haupttätigkeit der Aday. Elektronische und mechatronische Baugruppen Umspritzung elektronischer und mechatronischer Bauteile sowie die anschließende Montage derer. Lohnmontagen Kostengünstige Montagearbeiten ab 4€/Std. Ermöglicht durch globale Verflechtungen bietet Aday die Montage von Einzelkomponenten oder die Konfektionierung von Kabeln an. Zertifiziert nach IATF 16949 Hohe Qualitätsstandards durch ständige Verbesserung der System- und Prozessqualität zu gunsten des Kunden. m² Produktionsfläche

Wir fertigen maßgeschneiderte Formen für jeden noch so außergewöhnlichen Artikel. Durch unser Know-How im Spritzguss-Formenbau und unsere Spezialisierung auf hochpräzise Werkzeuge für Sichtteile und von armierten Kunststoffen fertigen wir maßgeschneiderte Formen für jeden noch so außergewöhnlichen Artikel. Der heute selbstverständliche, konsequente Einsatz von CAD/CAM-Systemen wird im Zusammenspiel mit der jahrzehntelangen Erfahrung unserer Mitarbeiter zum entscheidenden Wettbewerbsvorteil für Sie. Nur das Wissen aus vielen Projekten erlaubt es, auch für komplexe Spritzgussteile serientaugliche Werkzeuge zu entwickeln. Auch hier beherrschen wir natürlich die Königsdisziplin: Automobilteile, gespritzt mit Gasinnendruck in höchster Präzision.

Ständig wachsende Ansprüche an Formteile aus Elastomeren und Thermoplasten haben unseren eigenen Werkzeug- und Formenbau auf höchstem Niveau erforderlich gemacht. Nur durch die unmittelbare und engste Zusammenarbeit aller am Projekt beteiligten Experten ist der technisch und wirtschaftlich beste Weg möglich – ohne unnötige terminliche Verzögerungen und Herausgabe betriebsinterner Daten! Thenhausen Kurzprospekt Downloaden Sie hier unseren aktuellen Kurzprospekt

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Dank der Aufstellung unseres hauseigenen Formenbaus können wir flexibel und schnell auf individuelle Anforderungen und Wünsche unserer Kunden reagieren. Gleichgültig, ob es sich hierbei um Neu- oder Prototypenherstellung, Änderungs-wünsche, Entwicklungs-qualifizierungen durch Tests, Wartung und Pflege oder Reparatur und Instandsetzung von vorhandenen Werkzeugen handelt. Neben der Produktionsanwendung in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei bauen wir Kunststoffspritzgussformen auch als Dienstleistung für Ihre eigene Produktion. Durch die unmittelbare Verbindung zwischen Formenbau und Spritzerei ist eine optimale Anpassung zwischen Werkzeug und Produkt möglich. So können wir schnell und unbürokratisch auf notwendige Maßnahmen reagieren. Zudem bieten wir Leistungen in der Lohnmetallbearbeitung, wie Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen sowie Draht- und Senkerodieren mittels CNC gesteuerten Maschinen an. Für Endkunden und Lohnauftraggeber macht sich unser hausinterner Werkzeugbau gleichermaßen bezahlt. Dabei reichen unsere Fertigungsmöglichkeiten von einfachen Prototypenwerkzeugen bis hin zu komplexen und hochmodernen Spritzgusswerkzeugen für die Großserienproduktion.

Seit über 40 Jahren fertigen wir Spritzgießwerkzeuge im eigenen Werkzeugbau und arbeiten heute auch mit Partnerunternehmen in der ganzen Welt zusammen, um immer die optimale Lösung anbieten zu können.

Der Name Heinz Kück GmbH steht seit mehr als 61 Jahren für Werkzeugbau aus Deutschland mit Präzision und Begeisterung. Seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn, besteht unser Team zur Zeit aus 20 Mitarbeitern. Die Ausbildung von Werkzeugmechanikern ist seit Jahren selbstverständlich. Pünktliche Auftragsabwicklung und engagierte Problemlösungen bestimmen die Unternehmens-Strategie. Durch den Einsatz neuester Software, modernster Maschinen und fachkompetentem Personal werden wir höchsten Anforderungen gerecht.

Spritzgießmaschinen LIENFA Seit 1967 steht LIENFA für energieeffiziente, vollhydraulische Spritzgießmaschinen in den Schließkraftgrößen von 35 bis 4000 Tonnen. Aufgrund der sehr hohen Fertigungsdichte, schlanker Hierarchien und daraus resultierender kurzer Wege kann man individuell auf die Wünsche der Kunden eingehen und auch Sonderlösungen bieten. Das spricht für unsere Spritzgießmaschinen: Professioneller Service Qualität statt Quantität Individuelle Lösungen Perfektes Preis-Leistung-Verhältnis Deutsche Bedienungsanleitung, Wartungsanleitung und Sicherheitshinweise kurze Lieferzeiten Energieeinsparung von bis zu 70% großes Ersatzteillager in Deutschland Hohe Anzahl an deutschen verbauten Komponenten=Verfügbarkeit im freien Handel Hier können Sie die Maschinenliste mit Spezifikationen herunterladen: LIENFA Peripherie Dank unserer jahrelangen Erfahrung wissen wir, dass keine Anforderung gleich ist. Daher arbeiten wir mit renommierten Partnern zusammen und bieten Ihnen ein individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes Konzept an. Dabei ist es unerheblich, ob Sie das Komplettpaket bestehend aus Spritzgießmaschine, Roboter, Kühl-/Temperiergerät, Materialförderung und Materialflusstechnik oder nur einzelne Komponenten benötigen. Wir übernehmen gerne auch die CE-Abnahme der kompletten Anlagen.

Wir realisieren Ihr Projekt nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Profitieren Sie von unserem Know-How und lassen Sie sich von uns beraten.

Für unsere Kunden fertigen wir kundenspezifische ein- und mehrfach Spritzgusswerkzeuge Unsere Werkzeugbau-Leistungen umfassen u.A.: Spritzgusswerkzeuge für Prototypen, Klein- oder Großserien. Die präventive Werkzeugwartung garantiert gleichbleibende Produktqualität. Durch Einlagerung der Werkzeuge im Haus ist die kontinuierliche Verfügbarkeit sichergestellt. Bedarfsgerechte Herstellung von Montage- und Zuführungsvorrichtungen. 2 und 3 Platten-Werkzeuge Werkzeuge mit Einlegeteilen 2 Komponenten-Werkzeuge Neben gängigen konventionellen Bearbeitungsmaschinen verfügt unser Werkzeugbau ebenfalls über CNC-Fräszentren, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Senkerodiermaschinen.

Galvanogerechte Werkzeuge Unsere galvanogerechten Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine optimale Galvanisierung zu ermöglichen. Durch präzise Konstruktion und hochwertige Materialien gewährleisten wir exzellente Ergebnisse bei der Oberflächenveredelung Ihrer Kunststoffteile. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre galvanotechnischen Anforderungen.

Qualität gepaart mit Zuverlässigkeit. Profitieren Sie durch unsere über 45 jährige Erfahrung. Das Voss Team zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Schnelligkeit, insbesondere bei kundenspezifischen Lösungen aus. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ist hierbei garantiert. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Kunststoff-Metallgewebe Kunststoff-Kunststoffgewebe Wir produzieren für Sie in diversen Längen und Durchmesser. Individuelle Formteile, nach Ihren Ideen, besprechen wir gerne mit Ihnen und beraten Sie dazu umfangreich Unsere Service: -Kanban -Montagearbeiten - Komplettierungsarbeiten - Verpackungsarbeiten -Weiterverarbeitung mit Komplettservice ALLES MADE IN GERMANY

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, Produkte entsprechend Ihren Anforderungen effizient herzustellen. Design-Optimierung, um die Produktionskosten zu senken, ist ebenfalls einer unserer Schwerpunkte.

Von der Produkt-Idee bis zum Fertigteil – alles unter einem Dach. Sie profitieren bei der Firmengruppe Junker & Halverscheid von Know-how und allen technischen Voraussetzungen für präzise Produkte. Wir fertigen Ihre Werkzeuge und Formen, sowie Ihre technisch hochwertigen Kunststoffartikel aus Thermoplasten und Elastomeren als zertifizierter Systemanbieter nach den aktuellen Standards und Ihren Anforderungen.

Wir produzieren auf BOY-Spritzgießmaschinen des Typen M 55 verschiedene Artikel für diverse technische Anwendungsbereiche. Von der Idee bis zur Serienfertigung Die Erstellung eines Gummiformteils erfolgt über eine technische Zeichnung des Kunden oder eines Musterteiles bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Serienfertigung. Die Mischungsentwicklung sowie Mischungsfertigung für die Gummiformartikel werden in der eigenen Mischerei entwickelt und produziert. Auf Kundenwunsch erfolgen nach der Entgratung noch weitere Prozessschritte in einem Temperofen oder einer Gleitschleifanlage. Technische Daten des Maschinenparks: Maximales Einspritzvolumen von 150 cm3 Schließkraft von 55kN Aufspannfläche für Werkzeuge bis 500 x 350 mm Maximales Werkzeuggewicht von 600k

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Derzeit haben wir 4 Spritzgießmaschinen mit Schließkraft von 60 Tonnen bis 470 Tonnen. Wir können Spritzgussproduktionen wie folgt anbieten: · Spritzgießen von Thermoplasten aller Art · Massenproduktion von Kunststoffteilen · Kleinserienfertigung von Kunststoffteilen Spritzgussmaschinen: Bemusterung/Produktion von 60T bis 470T

Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. Unser hauseigener Werkzeugbau für Stanztechnik ermöglicht es uns, Ihren Auftrag von der Konstruktion über die Werkzeugherstellung bis hin zur Serienfertigung komplett bei uns abzuwickeln. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von Einlegewerkzeugen, Folgeschneidwerkzeugen, Gesamtschneidwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Prüflehren und Vorrichtungen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

sind die Kernstücke und Fundamente unserer Arbeit. Wir sind führend in einer Reihe von Techniken und erweitern unsere Möglichkeiten kontinuierlich: Wir koordinieren Bauteilgestaltung, Formwerkzeuge, Prozesssteuerung und die speziellen Verfahren zur Nachbehandlung. Unsere profunden Materialkenntnisse und langjährige Fertigungserfahrung sorgen für einen jederzeit optimal kontrollierten Prozessablauf. Sie werden ergänzt durch hochwertige Computertechnik wie z. B. unsere Simulationssoftware, die bereits im Vorfeld präzise Vorhersagen über das Endprodukt möglich macht.

Spritzgießwerkzeuge fertigen wir genau so an, wie Sie sie benötigen. Das bedeutet, dass sie genau auf Ihre individuellen Platzverhältnisse zugeschnitten sind und Sie mit ihnen auch minimale Bauräume ausnutzen können. Bis zu einer Größe von 1.000 x 750 mm und einem Gewicht von 2,5 Tonnen erhalten Sie Ihre Spritzgießwerkzeuge entweder in einfachen oder komplexen Konstruktionen. Die Bandbreite unserer Anfertigungen ist groß und reicht: von einfachen Prototypenwerkzeugen bis zu Serienwerkzeuge mit mehreren Millionen Schuss Standzeit, von leichten Werkzeugaufbauten aus Aluminium bis zu stabilsten Werkzeugen aus Stahl, von Werkzeugen mit einer Kavität bis zu 24-fach Werkzeugen und mehr, von Auf-Zu-Werkzeugen bis zu Werkzeugen mit Schiebern, Schrägausstoßern, Ausdreheinheiten und Faltkernen, von Werkzeugen für Artikel mit Einlegteilen über 2K-Werkzeuge und Werkzeuge zur Folienhinterspritzung bis zu Gasinnendruckwerkzeugen. Nach der Fertigstellung erproben wir die Werkzeuge und mustern sie auf Wunsch auch ab. Durch unsere 50-jährige Erfahrung sind wir in der Lage, Tipps zur effizienten Gestaltung Ihrer Anfertigung geben zu können - auch, wenn es zum Beispiel um die Materialauswahl geht. Damit können Sie sich sicher sein, dass Ihr Werkzeug langlebig ist und sich optimal in Ihre Prozesse einfügt.

Der Einsatz von hochwertigen, modernen Spritzgussmaschinen und unsere langjährige Erfahrung mit den Eigenschaften verschiedener Materialien machen uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner. Ab der ersten Idee über den Werkzeugbau bis zum fertigen Produkt in Serienreife – persönliche Betreuung durch das Team von TKH von Anfang bis Ende. Spritzguss ist eines der wirtschaftlichsten Herstellungsverfahren bei Serienprodukten – vor allem mit einem Partner an Ihrer Seite, der Sie mit langjähriger Erfahrung bei der Materialauswahl und den verschiedensten Herstellungsmöglichkeiten betreut und Sie durch die Produktentwicklung mit 3D-CAD, Zeichnungserstellung und Prototypenfertigung begleitet – alles aus einer Hand, made in Germany. Der 2-Komponenten-Spritzguss, beispielsweise mit Thermoplast-Elastomer oder Kunststoff-Metall-Verbindungen, oder das Ultraschallschweißen als Verfahren zum Fügen von Kunststoffbaugruppen sind nur zwei der Prozesse, die wir für Sie ganzheitlich durchführen können.

Unser Werkzeug- und Formenbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihren Werkzeug- und Formenbau.